電鑄加工中，經(jīng)常對(duì)鐵鑄件進(jìn)行加工，比如鐵鑄件鍍上鎳，銅等金屬鍍層。
　　鐵鑄件的種類(lèi)有很多，含碳量一般為2%-4%之間，鐵鑄件表面一般疏松多孔，根據(jù)鑄造的品質(zhì)，鐵鑄件的缺陷也更加突出。因此對(duì)此種類(lèi)鐵鑄件表面進(jìn)行電鑄處理時(shí)，容易造成較高的廢品情況，加工困難。

　　往往存在以下缺陷：

　　一、鍍層結(jié)合強(qiáng)度差 鍍層容易起皮脫落
　　二、鍍層孔隙率高 鍍層表面不光亮、平整
　　三、鍍件容易返銹 鍍層的防腐蝕性能較差

　　因此在對(duì)這樣的鐵鑄件進(jìn)行電鑄處理時(shí)，往往要采取比較科學(xué)合理的工前處理藝：

　　一、化學(xué)除油

　　二、表面雜質(zhì)清洗（清洗順序：先熱水后冷水清洗，之后電解清洗，在先后使用熱水、冷水清洗）

　　三、浸酸活化

　　四、冷水清洗

　　五、去離子水洗

　　注釋?zhuān)?/span>

　　① 熱水清洗：60-80℃；
　　② 冷水清洗：室溫狀態(tài)多次逆流漂洗及噴淋清洗
　　③ 電解清洗：60-80℃，工件為陽(yáng)極，電流強(qiáng)度為3-5安培/平方分米，清洗時(shí)間為2分鐘；
　　④ 浸酸活化：10%比例的稀硫酸，室溫，處理時(shí)間一般為20秒